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链式输送机定制设计时要注意工作环境和物理特性

发布时间:2020/4/6 9:01:26 发布人:河南鹏威机械 浏览

须确定链式输送机轴上的部件布置在箱体的中心
  由于链式输送机在物料运输中非常稳定可靠,因此具有输送距离长,自动化操作集中控制的优点。 作为主要类型之一,链式输送机在输送物料时具有复杂的工作条件。在运行过程中,电机的正负功率是交错的,这对整个输送设备的安装,设计和运行有很高的要求。特别是对于倾角较大(向下坡度大于18度并使用光滑带)的带式输送机,设计更加困难,并且很容易出现诸如电机失控和材料滑移等问题。 为此,我公司的技术为链式输送机的设计提供了一些实用的思路,并提供了相关输送机部件的设计实例,并与同行进行了讨论。

链式刮板输送机
  在设计链式输送机时,须知道要运输的材料的工作环境和物理特性。须事先知道皮带输送带的带宽和张力的逐点计算和功率计算。不仅如此,还包括卡带的计算,垂直计算和卡车张紧器的重量计算。另外,在减速器的设计计算中,还需要知道运动参数和动态参数,例如计算每个轴的旋转速度,计算每个轴的轴功率和每个轴的扭矩。从动轴的计算分为轴的材料,根据扭转强度计算的小直径,轴的结构设计,轴的每个部分的直径和长度,以及每个轴的长度。
  在确定链式输送机轴的结构设计时,须确定链式输送机轴上的部件布置在箱体的中心,轴承两侧对称布置,轴安装在外部轴端带有联轴器,齿圈和套筒。轴通过扁平键连接和过盈配合H7/r6定位和固定,以便固定。为了便于组装,拆卸和调整,轴通常设计为阶梯轴。根据确定轴的每个部分的直径的原理,阶梯式轴尺寸按从小到大以及从两端到中心的顺序确定。密封件和滚动轴承的直径应与密封件和轴承的内径相同。链式输送机轴上的两个上支点的轴承应尽可能相同,以便于轴承座孔的加工。


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